随着建筑安装人工成本的增加，材料成本在整体建筑成本中的比重不断下降。在很多地区，在供水的二次改造中，从水厂到用户都使用厚壁不锈钢管件，以达到直接饮水的目的。以广东省中山市小榄镇为例，在优质供水管网改造中，选用了螺纹连接的厚壁不锈钢管件。与热镀锌钢管相比，施工人工成本相同，材料成本略有增加，但使用寿命大大提高，运输水质大大改善。  

不锈钢管件的质量主要受以下因素影响。

1）不锈钢管件坯在电弧炉或中频炉供钢后在AOD炉精炼，在AOD炉吹氧脱碳和沸腾，使钢液中的气体夹杂物浮到渣层。在实践中，有时吹入更多的氧气，然后加入硅铁进行还原，但会产生更多的二氧化硅夹杂物。

2）不锈钢管件采用圆管坯双辊交叉轧制穿孔，交叉轧制时金属向外流动形成孔洞。当辊速过快时，成孔速度超过坯料的前进速度，导致内孔与芯轴脱离不接触，穿孔变形时内孔未被压下，容易产生内孔裂纹。

3）不锈钢管件的外径和壁厚通过冷拔和冷轧改变，冷拔和冷轧后的加工硬化需要通过溶液消除；有些工厂为了避免钢管弯曲，在固溶后缓慢冷却钢管，在晶界析出碳化物，而不是在奥氏体晶粒中析出固溶体。当金属再次变形时，析出的硬质碳化物变得抗变形，在冷拔和再次冷轧时容易产生裂纹。

4）不锈钢连铸板坯热轧成中板，然后纵向弯曲焊接成不锈钢焊管。焊接时温度过高，壁厚时不采用分层焊接，焊缝和热影响区焊后不及时覆盖和冷却。奥氏体中的碳化物沉淀到焊缝和热影响区的晶界，大大降低了焊缝和热影响区的韧性，从而产生焊接裂纹。钢管对焊安装时，会产生焊接裂纹。